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正确的使用与保养可使ARO隔膜泵故障大大降低

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正确的使用与保养可使ARO隔膜泵故障大大降低

发布日期:2016-08-27 09:57 来源: 点击:

  ARO隔膜泵在使用过程中难免会出现一些故障,常见故障分析主要如下:

  1、流量减少。此种现象一般有以下几种情况:

  一是隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。

  二是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。

  2、泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位。

  3、泵无力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况,

  一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。

  二是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。

  三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

  4、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

  5、进出口漏料。一是螺杆没有紧固,二是球座变形或O型圈损坏,三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

ARO隔膜泵

  ARO隔膜泵产品特征:

  ·单向/双向作用高性能手动泵

  ·自吸吸程达到令人吃惊的3米

  ·多种安装方式:地面安装、表面安装

  ·同时还具有杰出的固体处理能力

  ARO隔膜泵正确的维护方法

  1、ARO隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。

  2、保证压缩空气的洁净,不洁的气体容易磨损气阀,建议加装气动三联件。

  3、开关机需慢开慢关,以减小对管路和隔膜的冲击,开机前检查管路联接有无松动。

  4、输送危性液体时请把铝合金气动隔膜泵的排气接到安全的地方,以免隔膜损坏时产生危险。

  5、输送易干结液体后请及时清洗,以免下次起动损坏隔膜或无法起动。

  6、管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路的重量和振动。

  7、根据实际使用情况,定期保养铝合金气动隔膜泵,清理遗留下的一些废渣,保证密封性。


相关标签:ARO隔膜泵

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